产品说明
陶瓷3D打印机
一、美国经济型DLP陶瓷3D打印机
桌面DLP打印机，旨在与陶瓷和金属树脂材料一起使用
特点：
- 405 nm紫外线LED
- 像素大小（X / Y）57um
- 分辨率FHD 1920 x 1080
- 针对高负载陶瓷材料进行了优化
- 强度可调，适用于各种材料
构建板：
- 尺寸110 x 60 x 138mm
- 层厚度25、50、100um
- 改善表面，更好地粘附零件
加热筒
- 降低树脂粘度
- 更快的打印时间
- 接受高负荷材料以提高零件质量和强度
- 可控制的加热温度
- quan升容量，wu需添加树脂即可进行quan尺寸打印
- 减小分离力以促进零件分离
还原膜（Vat Film ）：
- 增强耐用性，耐刮擦和抗撕裂
- 减少浑浊
- 更换方便
- 经济实惠
相机+应用程序
远程监控
文件格式：·STL，OBJ，.amf
支持模式：
支持可编辑的形状和结构
多种视图模式，可实现佳放置
中空壳零件
减少材料使用
改善陶瓷烧结
格子填充支架，可进行空心打印
硬件G代码：可编辑
收缩包装：模型修复，特别适合扫描模型
处理能力：接受超大的Mb文件
室内灯：内灯允许在小时设置后监视黑暗中的打印状态
二、陶瓷打印材料：
2.1、Porcelite可紫外线固化陶瓷树脂。
 
这种瓷质光固化树脂适用于使用SLA，DLP或CLIP技术且紫外线波长在350至405 nM之间的3D打印机。
磷灰石是需要高分辨率细节或高耐热性的物体的里想选择。 它能够以25微米的厚度进行打印。
等效X，Y和Z轴的收缩率约为14％（取决于零件的几何形状）。 烧制后，可以用市售釉料给物体上釉。 上釉的物品可用于食品，微波炉，烤箱，洗碗机和冰柜。
陶瓷3D打印的应用包括专业制造，汽车，航空航天，工程，建筑，设计等。
2.2、Vitrolite®玻璃陶瓷树脂
Vitrolite是一种可光固化的聚合物树脂，可用于SLA或DLP打印机。 玻璃体是一种具有高强度，低孔隙率/高密度和耐热冲击性的玻璃陶瓷。 它不导热或不导电，并且耐化学腐蚀。 玻璃窑在相对较低的温度下燃烧，表面呈白色玻璃状。 等效X，Y和Z轴的收缩率大约为17％（取决于零件的几何形状）。
2.3、Genesis®光聚合物显影树脂基料
该配方用于开发用于3D打印的新型UV固化树脂材料。
Genesis不能按原样打印，但可以与固体粉末结合使用，创建一种新颖的3D打印树脂。当掺入固体粉末时，创世纪为光聚合物树脂的研究和开发提供了起点。
新型树脂材料开发的应用存在于许多行业，包括汽车，牙科，珠宝，生物技术和其他领域。
创世纪以公升和加仑尺寸出售。致电或EMAIL购买5加仑或更大的容器。
一般提示
Genesis专为实验用途而设计。使用这些准则作为示例。鼓励在指南之外进行实验。
混合自己的固体粉末时要做出好的判断。 Tethon 3D不提供“创世纪的使用说明”，因为这取决于所用材料的类型。
要确定您的材料可能的大固体装载量，将一小批物料混合到其饱和点以上，以确定可以装入Genesis的大粉末量。
建议行小型测试。在舒适使用Genesis之前，请勿使用雨刮器杆。
在UV盒中将打印的物体至少固化一小时。
随后将Genesis从窑中的打印对象中烧出时，请使用增加的曝光打印机设置。增加印刷后的固化时间也可以改善烧结过程。固化零件所需的时间与打印对象所花费的时间相同。将其在UV盒中旋转以确保均匀固化。
Genesis的烧制时间表和高烧结温度取决于Genesis配制的材料的玻璃化温度。需要缓慢升至1200F以防止破裂。
样品点火时间表
0 – 600F每小时50F保持1小时（对于厚度超过5mm的零件，每小时可降至25度）
每小时600 – 1200F 50F
2.4、高铝树脂
这种高氧化铝（> 97％）的陶瓷UV固化树脂是专门为Tethon的Bison 1000陶瓷DLP打印机配制的。 不建议在其他3d打印机平台上使用。 需要在1700C下进行烧结才能wanquan玻璃化。
2.5、莫来石陶瓷树脂
一升含有莫来石陶瓷的树脂。 推荐用于Bison 1000 DLP 3d打印平台。 打印的物体必须烧结成100％莫来石。
2.6、弹性陶瓷树脂
这种可挠曲的陶瓷UV固化树脂专为我们的陶瓷DLP打印机而配制。 不建议在其他3d打印机平台上使用。 印刷部分将是一种柔性陶瓷聚合物复合材料，可以通过拉伸，挤压等方式定位并烧结就位，以成为100％固态非柔性陶瓷。
2.7、莫来石陶瓷粉
2.8、陶器（陶土）陶瓷粉
2.9、高铝陶瓷粉
另外推荐德国进口多材料3D打印机--3D打印粘土/瓷器，混凝土，浆糊，涂料（粘土3D打印机，瓷器3D打印机，浆糊3D打印机，混凝土3D打印机，涂料3D打印机） |